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一、技 術 配 置 一 覽 表
結構標準
| 技術參數 | 備注 | ||||
基礎設施 | ||||||
擱板有效麵積
| 3.15㎡ |
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捕水量
| 40Kg/批 40Kg/batch |
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電源 | 3相380V/50Hz |
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外形尺寸 | 約1200mm*2100mm1700mm | 外形供參考以實物為(wei) 準 | ||||
盤裝液體(ti) | 30L |
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裝機功率
| 12Kw(該功率為(wei) 大運行功率,實際工作功率遠小於(yu) 12KW) | 380V/50Hz | ||||
整機結構
| 一體(ti) 式 |
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箱體(ti) 外包 | 噴塑 |
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重量 | 約1300Kg |
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倉(cang) 體(ti) (幹燥室) | ||||||
倉(cang) 體(ti) 材料 | SUS304/厚5mm |
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門鎖方式 | 手柄門鎖 |
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開啟角度 | >110度 |
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倉(cang) 門材料 | ACRYLIC |
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倉(cang) 體(ti) 粗糙度
| Ra<0.5um |
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保溫材料
material material | 聚氨酯發泡+保溫材料
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板層 | ||||||
板層材質
| SUS304 |
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板層數目(塊)
| 7+1 | 上麵一層為(wei) 溫度補償(chang) 板 | ||||
板層粗糙度
| Ra<0.4um |
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不鏽鋼托盤
| 按客戶要求定製 |
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板層間距 | 70mm |
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板層尺寸(長*寬*高)
| 500mm*900mm |
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板層溫度
| -50℃ |
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板層溫度
| +70℃ |
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板層溫度均勻性
| ±1℃(平衡後) |
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加熱功率 | 1.6Kw/220V/50Hz |
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板層平整度
| ±0.5mm/m |
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防護欄
| 板層的側(ce) 麵、背麵裝有防護欄,以防止托盤超出板層之外
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捕水倉(cang) (冷阱) | ||||||
捕水倉(cang) 材料
| SUS304 |
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捕水倉(cang) 形狀
| 圓形
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盤管材料
| SUS304 |
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盤管形式 | 盤管 |
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除霜方式 | 電化霜 |
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溫度傳(chuan) 感器
| Pt100 |
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水量 | 40KG/批 |
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冷阱溫度
| -70℃(空載 ) |
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製冷機組 | ||||||
壓縮機型號及數量
| 法國泰康 | 2台
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機組功率 | 8Kw(兩(liang) 台) |
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製冷劑 | 混合環保製冷劑 | 適量 | ||||
散熱器 | 定製 | 2台 | ||||
幹燥過濾器 | 丹佛斯 DML083S | 2個(ge) |
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油分離器 | S-5201S | 1個(ge) |
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壓力控製器 | 丹佛斯KP5 | 1個(ge) |
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電磁閥 | 丹佛斯 EVR3 | 2個(ge) |
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高壓表 | 瑞士 BAR35++ | 2台 |
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膨脹閥 | 丹佛斯 | 2個(ge) |
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換熱器 | 北京亞(ya) 星40片
| 2個(ge) |
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紫銅管 | Φ8 | 適量 |
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真空係統
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真空泵型號
| 鮑斯真空
| 1台
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真空傳(chuan) 感器
| 成都睿寶
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極限真空度
| <10Pa | 空載
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循環係統 |
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管道材料
| SUS304不鏽鋼管
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循環泵
| 丹麥格蘭(lan) 富 | 1台 |
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循環流體(ti) 采用 | 矽油 |
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加熱速率
| >1℃/min |
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加熱方式
| 電加熱管0.8kw/根*2
| 2 |
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控製方式
| PID |
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管道材料
| SUS304不鏽鋼管
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控製係統 |
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7寸彩色觸摸屏控製,可以設置1000組凍幹工藝,每組包含預凍段及幹燥段。用戶可以根據需要設定凍幹工藝。可顯示樣品溫度曲線、隔板溫度曲線、冷阱溫度曲線及真空度曲線。可以實現U盤導出凍幹工藝數據。在計算機上查看凍幹數據。 |
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控製軟件 | bv伟德奖励免费发放 | 1套 |
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開關(guan) 電源
| HF100W-T-A | 1 |
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63A空開
| GHNTDZ47LE-63 | 1 |
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真空泵電源插座
| AC30-16A | 1 |
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固態繼電器
| MGR-1D4825 | 2 |
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交流接觸器
| 施耐德 LC1-D1810 M5N | 4 |
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12P端子
| TB-2512L | 1 |
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溫度傳(chuan) 感器
| PT100 | 6 |
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LGJ-300FG型真空BV伟德平台
主要特點:
擱板預凍溫度可調、可控、可摸索、中試和生產(chan) 工藝;
可儲(chu) 存1000組程序,每個(ge) 程序可程序化設定預凍段和幹燥段,BV伟德平台在運行過程中可修改程序參數,並記錄幹燥曲線及數據;
7寸觸摸屏操作,PLC工業(ye) 控製器,顯示幹燥曲線;
方形托盤不易變形,易於(yu) 操作,便於(yu) 清洗;
配置充氣閥,可充幹燥惰性氣體(ti) ;
幹燥倉(cang) 透明門采用航空亞(ya) 克力材料,無粘結、高強度無泄漏,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
進口品牌壓縮機,穩定、噪音低。
品牌真空泵,抽速大、噪音低。
預凍幹燥在原位進行,減少幹燥過程的繁瑣操作,實現了凍幹過程的自動化;
矽油作為(wei) 循環介質,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,幹燥效果均勻;
可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理;
可充氮氣或者惰性氣體(ti) 進行幹燥後的保存。
凍幹自動控製係統:
板層加溫控製係統:
熱循環保護,特殊加熱材料,模糊PID控製算法。
凍幹曲線優(you) 化控製算法,可在升華及解析幹燥階段控製樣品升溫速率及當前階段真空度值。
真空調節係統:
升華及解析幹燥過程進行真空度調節,避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍幹效率的問題。
采用工業(ye) 觸摸屏,人機互動型好,簡單易懂,不需說明書(shu) 也可進行簡易操作。
手自動模式選擇:
手動模式用於(yu) 摸索工藝參數(人為(wei) 幹預性強),自動模式用於(yu) 工藝成熟階段,一鍵操作,簡單便捷。
數據記錄係統:
外存存儲(chu) (U盤),存儲(chu) 數據量與(yu) U盤的容量有關(guan) 係
PC數據庫存儲(chu) ,存儲(chu) 數據量與(yu) 電腦硬盤可使用容量有關(guan) 係(選配項)。
除霜方式:
冷阱電除霜化霜,通過溫度及時間兩(liang) 種控製模式,提高了化霜速度與(yu) 安全性;
選配功能(另收取費用):
PC(電腦)端可遠程監控設備運行狀況監控距離1.5KM(選配),打印凍幹曲線及數據(選配);
共晶點測試功能(選配);
10寸大彩屏,更輕鬆操作設備(選配);
進口品牌真空泵(選配);
水冷冷凝,溫度更穩定不受環境溫度影響(選配);
校準功能:
可進行溫度及真空度校準,確保長期使用測量值的精確性。
凍幹曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優(you) 化及凍幹效果驗證)。
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